Una guida ai robot da magazzino

La robotica di magazzino si riferisce all'uso di robot e tecnologie di automazione per migliorare l'efficienza e la produttività nelle operazioni di magazzino. Con la continua crescita esponenziale dell'e-commerce, i magazzini si trovano ad affrontare una crescente richiesta di evadere più ordini in modo accurato e rapido. I robot di magazzino consentono ai magazzini di soddisfare queste esigenze automatizzando attività ripetitive e fisicamente impegnative come il prelievo, l'imballaggio, la pallettizzazione, il monitoraggio dell'inventario, ecc.

Esistono diversi tipi di robot da magazzino che svolgono funzioni diverse. Prima di scegliere il robot da magazzino giusto, è necessario avere un'idea chiara della migliore opzione disponibile. Questo articolo fornirà una panoramica delle principali categorie di robot da magazzino, del loro funzionamento e dei loro principali vantaggi. Comprendere le capacità dei diversi robot da magazzino può aiutare i responsabili di magazzino a determinare quali soluzioni siano più adatte alle esigenze e alle sfide delle loro attività.

Una guida alla robotica di magazzino

Cosa si intende per robot da magazzino?

I robot da magazzino sono diventati un aspetto essenziale nelle operazioni di magazzino e nei centri di distribuzione. È possibile utilizzare un robot da magazzino e migliorare l'efficienza, la precisione e la produttività. I robot da magazzino possono essere definiti come macchine intelligenti in grado di movimentare le scorte e svolgere attività ripetitive all'interno dei magazzini senza l'intervento umano diretto.

Il principale motore dell'implementazione dei robot da magazzino è la crescita esponenziale dell'e-commerce, che ha posto crescenti esigenze da parte dei magazzini in termini di elaborazione ed evasione degli ordini più rapide. I robot da magazzino consentono alle operazioni di scalare per soddisfare i crescenti volumi di ordini, automatizzando attività altamente ripetitive e fisicamente impegnative, che spesso causano infortuni e un elevato turnover del personale di magazzino.

I robot da magazzino sono progettati per gestire le funzioni principali di un magazzino, tra cui trasporto, stoccaggio e prelievo, imballaggio, pallettizzazione e altro ancora. Esistono vari tipi di robot da magazzino adatti a diverse applicazioni, come robot mobili che spostano l'inventario a terra, bracci robotici che prelevano e imballano gli articoli dagli scaffali per la spedizione, sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati che immagazzinano e prelevano articoli ad alta velocità e ad altezze elevate, ecc.

I principali vantaggi della robotica di magazzino includono:

  • Miglioramento della produttività, della capacità di elaborazione e della precisione degli ordini
  • Funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con prestazioni costanti
  • Riduzione dei costi operativi e migliore utilizzo dello spazio di magazzino
  • Condizioni di lavoro più sicure eliminando gli infortuni derivanti da attività ripetitive
  • Migliore monitoraggio dell'inventario e ottimizzazione del magazzino

Con il continuo progresso della tecnologia e l'innovazione nei sensori, nella visione artificiale e nelle capacità di presa, i robot da magazzino stanno diventando sempre più sofisticati e in grado di adattarsi in tempo reale ad ambienti di magazzino complessi e ai cambiamenti. Questo li rende un promettente investimento a lungo termine per i moderni centri di distribuzione che mirano a ridurre i costi e a soddisfare al contempo la crescente domanda.

Come funzionano i robot da magazzino?

I robot da magazzino sfruttano tecnologie come sensori, laser, algoritmi di navigazione autonoma e meccanismi di presa per eseguire in modo affidabile le attività di magazzinaggio senza bisogno del controllo umano.

La maggior parte dei robot da magazzino crea mappe digitali del magazzino utilizzando sensori LiDAR e telecamere. Le mappe consentono loro di identificare oggetti e di raggiungere autonomamente le posizioni desiderate, evitando gli ostacoli. Complessi algoritmi di pianificazione dei percorsi tracciano percorsi ottimali verso le postazioni di inventario o le stazioni di stoccaggio.

I robot utilizzano dispositivi terminali come pinze meccaniche o ventose a vuoto per sollevare, trasportare e posizionare in modo sicuro gli articoli in magazzino. Le pinze regolano dinamicamente la pressione e il movimento per gestire prodotti di varie forme e consistenze, da oggetti delicati a scatole da 22,7 kg.

Per tracciare la posizione dell'inventario in tempo reale, i robot da magazzino si integrano con i sistemi di gestione del magazzino tramite Wi-Fi, Bluetooth e altri protocolli di comunicazione wireless. Ciò consente loro di aggiornare dinamicamente percorsi e attività in base ai dati di inventario più recenti.

Sensori aggiuntivi come sonar, telecamere 2D e sensori di profondità consentono funzionalità come il posizionamento dell'ultimo miglio, il carico e lo scarico in punti precisi e l'integrazione con stazioni di prelievo o sistemi di trasporto. Tecnologie come la visione artificiale migliorano ulteriormente le capacità di riconoscimento degli oggetti e di controllo qualità dei robot.

Per massimizzare la sicurezza, i robot da magazzino sono dotati di pulsanti di arresto di emergenza e sistemi anticollisione. La loro velocità, i campi visivi e le aree di rilevamento degli oggetti sono progettati per proteggere i lavoratori. I modelli più avanzati possono rallentare o modificare automaticamente il percorso quando vengono rilevati movimenti umani nelle vicinanze.

Combinando la logica di ottimizzazione basata sui dati con capacità fisiche che superano di gran lunga quelle umane, i robot da magazzino possono portare l'evasione degli ordini a nuovi livelli di accuratezza, flessibilità e produttività, a costi operativi inferiori.

Tipi di robot da magazzino

Quando si cerca un robot da magazzino, ci si renderà conto che ci sono diverse opzioni da considerare. Analizziamo nel dettaglio le tipologie più diffuse. Dopodiché, si potrà decidere qual è il robot da magazzino più adatto alle proprie esigenze.

1. Veicoli a guida automatica (AGV)

I veicoli a guida automatica (AGV) sono stati uno dei primi tipi di robot da magazzino ad essere implementati. Come suggerisce il nome, gli AGV sono veicoli a guida autonoma che si muovono lungo percorsi contrassegnati sul pavimento del magazzino utilizzando laser, sensori e sistemi di visione. Sono programmati con percorsi fissi e si fermano in punti prestabiliti, come stazioni o scaffali, per depositare o prelevare i carichi.

I principali tipi di AGV includono carrelli elevatori a forche, transpallet, carrelli elevatori a forche, veicoli per linee di assemblaggio e veicoli da traino. I carrelli elevatori a forche e i transpallet trasportano prodotti finiti, scatole e carichi pallettizzati pesanti, del peso di migliaia di chili, attraverso i magazzini in modo sicuro ed efficiente. I carrelli elevatori a forche offrono un'alternativa automatizzata alla guida manuale dei carrelli elevatori, migliorando la sicurezza e la produttività. I veicoli da traino possono trainare più carrelli o rimorchi contemporaneamente.

I vantaggi degli AGV includono una riduzione dei danni ai prodotti rispetto ai carrelli elevatori, la possibilità di operare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e un utilizzo ottimale dello spazio di magazzino, eliminando lo spazio nei corridoi necessario per la navigazione manuale. Tuttavia, gli AGV si basano su percorsi fissi e non dispongono della navigazione dinamica avanzata dei robot da magazzino di nuova generazione.

2. Robot mobili autonomi (AMR)

I robot mobili autonomi (AMR) rappresentano l'ultima generazione di robot per il trasporto in magazzino. Rispetto agli AGV, si muovono dinamicamente nei magazzini, senza essere vincolati a percorsi specifici, percorsi programmati o nastri magnetici/fili sottostanti.

Utilizzando la tecnologia di localizzazione e mappatura simultanea (SLAM), gli AMR possono navigare in modo autonomo utilizzando sensori LiDAR e algoritmi avanzati di pianificazione del percorso per identificare dinamicamente i percorsi ottimali tra diverse posizioni. A differenza degli AGV, possono mappare i piani dei magazzini e operare immediatamente senza modifiche all'infrastruttura. La loro adattabilità autonoma consente un facile ridistribuzione tra i piani in base alle esigenze.

Oltre al trasporto orizzontale, gli AMR possono integrare bracci robotici per il sollevamento dei carichi. Possono interfacciarsi con gli ascensori per coordinare i trasferimenti tra piani e integrarsi con i sistemi di esecuzione software tramite API REST. I modelli AMR di punta offrono capacità di carico elevate, superiori a 3 tonnellate, e capacità di aggancio e posizionamento di precisione inferiori a 1 cm.

3. Veicoli aerei senza pilota (UAV)

I veicoli aerei senza pilota (UAV), noti anche come droni, rappresentano una tecnologia emergente per l'automazione dei magazzini, offrendo una visione dall'alto dell'inventario e delle operazioni non possibili con i robot da magazzino a terra. Dotati di telecamere e sensori, i droni navigano autonomamente nello spazio aereo all'interno dei magazzini per acquisire dati di inventario in tempo reale, tracciare le risorse ed eseguire ispezioni difficili da effettuare a piedi.

I droni da magazzino offrono una scansione rapida e frequente di scaffali, scaffalature, pallet ed etichette per analizzare accuratamente i livelli di inventario in tutte le ubicazioni del magazzino. Fornendo una visibilità granulare e aggiornata dell'inventario, i droni consentono un prelievo ordini più rapido, un conteggio ciclico migliorato e politiche di assegnazione e utilizzo dello spazio più dinamiche, ottimizzando la disposizione dei magazzini. La loro mobilità aerea consente inoltre di ispezionare a fondo i beni difficili da raggiungere per eventuali riparazioni.

I droni all'interno dei magazzini presentano minori rischi per la sicurezza poiché operano lontano dai lavoratori in ambienti controllati e limitati rispetto agli spazi pubblici. I principali fornitori offrono droni specializzati per magazzini dotati di sistemi anticollisione, ridondanza della batteria e protocolli di atterraggio di emergenza per ridurre al minimo i rischi operativi. Tuttavia, politiche chiare di gestione dello spazio aereo e procedure di geo-fencing sono ancora essenziali per gestire questi droni in rapida evoluzione. Vuoi saperne di più sui droni? Clicca qui per approfondire i dettagli!

4. Carrelli a guida automatica (AGC)

I carrelli a guida automatica (AGC) svolgono un ruolo di nicchia, mirato ad applicazioni di trasporto leggero all'interno di magazzini o aree di produzione. Sono più adatti alle operazioni di assemblaggio, fornitura o kitting, piuttosto che alla movimentazione dei materiali nei centri di distribuzione.

Essenzialmente robot su ruote, gli AGC sono dotati di un ripiano o di una piattaforma per contenere oggetti di inventario che non richiedono sollevamento o impilaggio gravosi. Controllati da remoto o tramite percorsi predefiniti, possono trasportare piccole parti, kit, contenitori e componenti di assemblaggio alle linee di produzione in modo flessibile e su richiesta. I loro vassoi e supporti specializzati mantengono gli oggetti trasportati in sicurezza.

Offrendo una maggiore mobilità rispetto ai nastri trasportatori, gli AGV consentono la movimentazione dinamica di merci più leggere su distanze più ravvicinate all'interno dei magazzini. Ottimizzano i flussi di materiali e la disponibilità dei componenti per snellire la produzione, riducendo al contempo gli sprechi di tempo per gli operatori. La maggior parte degli AGV supporta piattaforme e ripiani modulari intercambiabili per gestire kit di diverse dimensioni.

5. Robot di smistamento

I robot di smistamento automatizzano lo smistamento delle merci e dei pacchi in arrivo nei magazzini, indirizzandoli verso posizioni di stoccaggio precise o raggruppamenti di ordini per velocizzare l'evasione degli ordini. Sono dotati di bracci di presa e meccanismi di sollevamento a ventosa per afferrare in modo affidabile prodotti di diverse dimensioni dai sistemi di trasporto in movimento e posizionarli in contenitori, ordini o raggruppamenti di pallet appropriati, come pre-programmato.

Sensori di visione e algoritmi di scansione consentono ai robot di smistamento di scansionare rapidamente i prodotti in arrivo mentre sono in movimento per identificarli e determinare la posizione di presa ideale. I modelli di punta garantiscono una precisione di ordine superiore a 99% grazie alla combinazione di una solida presa e del riconoscimento degli oggetti. Ciò garantisce uno smistamento e un raggruppamento ottimali delle scorte, massimizzando i flussi di lavoro in magazzino.

L'automazione dello smistamento è essenziale per i magazzini di beni di consumo in rapida movimentazione e i centri di distribuzione e-commerce che elaborano decine di migliaia di ordini giornalieri che richiedono un raggruppamento efficiente. I robot di smistamento consentono un'evasione degli ordini ad alta velocità e capacità di elaborazione notturna non-stop, eliminando al contempo le noiose attività di smistamento manuale. Curiosi di approfondire il mondo della robotica? Cliccate qui!

6. Robot di raccolta

I robot di prelievo automatizzano le funzioni di magazzino, identificando, prelevando e spostando con precisione le scorte dai magazzini ai nastri trasportatori e alle stazioni di imballaggio per le spedizioni. Utilizzando LiDAR e visione artificiale, questi robot mobili da magazzino possono navigare ottimizzando i percorsi verso le posizioni di prelievo, prelevare gli articoli prioritari ed evitare collisioni.

Una volta prelevati gli articoli, le pinze intelligenti, adattate in base ai dati dell'oggetto, garantiscono una presa sicura senza danneggiarli durante i trasferimenti. L'integrazione con il software di gestione del magazzino consente di ricevere aggiornamenti degli ordini in tempo reale, consentendo ai robot di assegnare costantemente la priorità ai prelievi più critici nelle diverse zone di inventario in modo dinamico. La connettività con nastri trasportatori e stazioni intelligenti consente passaggi di consegne senza interruzioni.

I robot di prelievo garantiscono prelievi costanti e precisi ad alta frequenza, senza interruzioni per oltre 15 ore, con conseguente aumento della produttività e della produttività. Gestire attività ripetitive di camminata e sollevamento nei magazzini riduce significativamente i rischi di infortuni e il turnover degli operatori. Grazie al machine learning, le loro capacità continuano a migliorare attraverso l'esperienza, senza affaticamento. Pronti a immergervi nel mondo dei robot di raccolta? Cliccate qui per saperne di più!

Quali sono i vantaggi della robotica di magazzino?

La robotica di magazzino offre vantaggi trasformativi che consentono alle moderne supply chain e alle operazioni di e-commerce di raggiungere nuovi livelli di velocità, precisione, flessibilità ed efficienza. Automatizzando processi altamente ripetitivi e ad alta intensità di lavoro, i robot consentono ai magazzini di scalare rapidamente a costi operativi inferiori. I principali vantaggi offerti dalle soluzioni di automazione e robotica di magazzino includono:

1. Aumento della produttività e della produttività

Automatizzando attività ripetitive come il prelievo, lo smistamento, il recupero e la pallettizzazione, i robot da magazzino possono operare costantemente a velocità più elevate e con una precisione superiore rispetto ai lavoratori umani. I robot dotati di algoritmi di routing ottimizzati e capacità di rilevamento avanzate possono evadere gli ordini a velocità da due a tre volte superiori rispetto ai flussi di lavoro di magazzino tradizionali. Questo è uno dei motivi principali per cui le aziende decidono di investire in un robot da magazzino.

Nei centri di distribuzione e nei magazzini 3PL operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, l'automazione consente di raddoppiare la produttività notturna in base ai profili di volume tipici. I robot ottimizzano inoltre la densità di stoccaggio, il monitoraggio dell'inventario e l'efficienza di smistamento per massimizzare la capacità e la produttività del magazzino.

2. Maggiore precisione negli ordini e nell'inventario

Sfruttando scanner di codici a barre, sensori, sistemi di comando vocale e infrastrutture di tracciamento della posizione, i robot raggiungono una precisione nell'evasione degli ordini superiore a 99,91 TP3T negli esperimenti, di gran lunga superiore alla precisione del prelievo manuale, che si attesta in media intorno a 651 TP3T. Ciò si traduce in minori tassi di errore nell'elaborazione degli ordini e nei conteggi delle scorte, oltre a una riduzione dei resi dei clienti e dei problemi di conformità.

3. Prevenzione degli infortuni e miglioramento delle condizioni di lavoro

I robot da magazzino eliminano le attività fisicamente più intense e ripetitive, che hanno maggiori probabilità di causare infortuni agli operatori, come il sollevamento di oggetti pesanti, i chilometri di cammino al giorno e l'esecuzione di migliaia di prelievi giornalieri. Questo migliora la salute e la sicurezza, nonché i livelli di coinvolgimento, consentendo al personale di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto.

4. Funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con tempi di inattività minimi

I robot da magazzino operano in modo affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, quando necessario, per rispettare le scadenze notturne e le richieste dei clienti. Raggiungono un uptime di oltre 98% grazie a sensori avanzati, protocolli e ridondanza, operando instancabilmente una volta programmati. Ciò si traduce in maggiore flessibilità e reattività rispetto alle soluzioni manuali.

5. Layout e processi di magazzino ottimizzati

I robot ottimizzano i flussi di materiali, la densità di stoccaggio, la distribuzione delle scorte e l'elaborazione degli ordini all'interno dei magazzini basandosi su algoritmi avanzati e dati predittivi. Invece di infrastrutture fisse, i robot mobili si adattano in modo flessibile ai cambiamenti di layout. La loro analisi dei dati, combinata con moduli di automazione modulari, consente ai magazzini di riconfigurare i processi in modo economicamente vantaggioso.

6. ROI rapido e costi operativi inferiori

Considerate le crescenti sfide e i crescenti costi di manodopera che i magazzini devono affrontare attualmente, le soluzioni di automazione intelligente offrono alcuni dei ritorni sull'investimento più rapidi tra le tecnologie per la supply chain, spesso inferiori ai due anni. Riducendo la dipendenza dal lavoro manuale e alleggerendo significativamente i costi, la robotica di magazzino offre un valore elevato.

Dalla riduzione dell'ingombro degli edifici di 30-50% tramite l'ottimizzazione dello stoccaggio al miglioramento della visibilità dell'inventario e alla riduzione degli sprechi, l'automazione del magazzino consente notevoli risparmi operativi. Tecnologie come la visione artificiale e l'analisi dei dati aerei ottimizzeranno ulteriormente i costi con l'avanzare delle capacità.

In sintesi, i robot da magazzino saranno fondamentali nel rivoluzionare l'evasione degli ordini e la distribuzione nell'economia digitale in crescita, apportando miglioramenti significativi in parametri chiave come velocità, precisione, scalabilità e flessibilità, riducendo al contempo i costi operativi. Con innovazioni all'orizzonte in termini di presa, visione, durata della batteria e apprendimento automatico, queste macchine intelligenti continueranno a migliorare la produttività e la produttività dei magazzini in futuro. La trasformazione dell'automazione è solo all'inizio.

Settori che impiegano robot da magazzino

Le soluzioni di automazione e robotica dei magazzini sono diventate tecnologie essenziali per le organizzazioni di quasi tutti i settori che trattano prodotti fisici: dai rivenditori al dettaglio, alle aziende di e-commerce e ai beni di consumo confezionati, fino all'elettronica, ai prodotti farmaceutici e ai fornitori di servizi logistici di terze parti.

Qualsiasi azienda che desideri aumentare la produttività, acquisire un vantaggio competitivo con un'evasione degli ordini più rapida e adattarsi in modo flessibile ai picchi di domanda utilizza robot da magazzino nelle proprie strutture. Nello specifico, i settori ad alta crescita che investono maggiormente nell'automazione intelligente includono:

1. E-commerce e vendita al dettaglio online

I colossi dell'e-commerce come Amazon fanno ampio affidamento su eserciti di robot da magazzino distribuiti nei centri di distribuzione di tutto il mondo per gestire volumi di ordini esplosivi con rapidità e precisione. Le ambiziose promesse di consegna in 1 giorno e 2 ore richiedono l'ottimizzazione di ogni anello della catena di approvvigionamento, soprattutto dell'ultimo miglio.

Tutto, dai robot mobili autonomi che trasportano l'inventario 24 ore su 24, 7 giorni su 7, ai robot di prelievo che gestiscono migliaia di articoli all'ora, fino ai sistemi automatizzati di confezionamento e smistamento, consente operazioni non-stop con la massima efficienza. I droni facilitano anche l'ispezione e l'analisi dei dati nei grandi magazzini.

2. Beni di consumo confezionati

Dagli alimenti trasformati ai prodotti per la cura della casa, i beni di largo consumo (FMCG) richiedono un'evasione degli ordini affidabile, data la loro importanza per i consumatori. L'automazione dei processi ripetitivi consente di adattarsi rapidamente alle variazioni della domanda, sia in negozio che per le consegne omnicanale.

I robot di smistamento e prelievo consentono la lavorazione ad alta velocità di merci sfuse su pallet destinate ai punti vendita, nonché la movimentazione di colli diretti al consumatore. Anche l'etichettatura conforme e la precisione dell'inventario migliorano.

3. Logistica e 3PL

Le aziende di logistica di terze parti e i centri di distribuzione danno priorità all'adozione dell'automazione dei magazzini, dati i margini ridotti delle loro operazioni di spedizione ad alto volume che abbracciano i mercati B2B e B2C. L'automazione intelligente consente ai 3PL di soddisfare in modo affidabile le esigenze dinamiche di spedizione e i picchi di evasione degli ordini nelle strutture distribuite, più rapidamente e con costi ridotti.

Nei magazzini 3PL, gli AMR ottimizzano i carichi lungo i percorsi e le scaffalature mobili, mentre i robot di prelievo gestiscono migliaia di SKU per stabilimento. I sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati forniscono un inventario buffer denso e sicuro per bilanciare i flussi.

4. Elettronica

I leader dell'elettronica che servono un'enorme domanda da parte dei consumatori hanno implementato decine di migliaia di robot da magazzino a supporto delle operazioni a luce spenta, data la natura fragile della movimentazione dei dispositivi. Dai robot pick-and-place dotati di ventose e pinze specializzate per limitare i graffi sui prodotti ai carrelli mobili che trasportano pallet finiti accuratamente impilati, la garanzia automatizzata migliora la soddisfazione del cliente.

5. Prodotti farmaceutici

Considerati i requisiti di accuratezza, tracciabilità e conformità nelle catene di approvvigionamento farmaceutiche, il prelievo, il monitoraggio e lo stoccaggio automatizzati consentono una movimentazione affidabile e regolamentata di farmaci terapeutici e prodotti sanitari. I robot riducono inoltre al minimo i rischi di deterioramento ed errori durante la conservazione a freddo o la movimentazione in camera bianca grazie a sensori, dati e ottimizzazione delle condizioni ambientali, come l'umidità, tramite intelligenza artificiale.

In questi settori, la corsa per soddisfare le aspettative dei clienti con l'automazione dei magazzini, i robot mobili con autonomia di livello L4+, le soluzioni di visione artificiale basate sull'intelligenza artificiale e i droni per la raccolta di dati aerei guideranno il prossimo livello di progresso. Con capacità che raddoppiano ogni anno, i magazzini continueranno sicuramente a trarre vantaggio da queste tecnologie rivoluzionarie.

MANLY: Batterie LiFePO4 Premium per robot da magazzino

Poiché i magazzini accelerano l'implementazione della robotica e dell'automazione per soddisfare la crescente domanda di e-commerce, disporre di soluzioni di alimentazione affidabili e ad alte prestazioni è fondamentale. Batteria MANLY Offre batterie agli ioni di litio all'avanguardia, ottimizzate per sfruttare appieno il potenziale dei robot da magazzino intelligenti in modo sicuro ed efficiente. Ecco tre delle batterie MANLY disponibili per un robot da magazzino.

Batteria LiFePO4 da 24 V e 30 Ah

La batteria LiFePO4 da 24 V e 30 Ah di MANLY offre un'alimentazione robusta e duratura per i robot da magazzino. È dotata di un sistema di gestione della batteria proprietario per prestazioni ottimizzate e di una garanzia di 10 anni per la massima tranquillità.

Grazie alla capacità di ricarica rapida per ridurre al minimo i tempi di fermo e ai sensori avanzati per prevenire il sovraccarico, questa cella di alimentazione da 30 Ah consente di guidare in sicurezza gli AGV su lunghe distanze, trasportando carichi pesanti. Le diverse opzioni di montaggio offrono flessibilità di implementazione, mentre le certificazioni di conformità ne consentono l'utilizzo in casi d'uso globali.

Batteria LiFePO4 da 24 V e 50 Ah

Per soddisfare le crescenti esigenze operative, MANLY fornisce una batteria LiFePO4 ad alta capacità da 24 V e 50 Ah per una produttività di magazzino continua. La sua architettura modulare su misura racchiude 50 Ah in modo efficiente, estendendo l'autonomia del robot oltre le 16 ore.

La protezione integrata del chip, il bilanciamento delle celle e il monitoraggio di temperatura/tensione garantiscono la sicurezza degli operatori e la massima durata della batteria. La rapida personalizzazione consente di adattare il sistema alle specifiche esigenze di tensione, dimensioni, connettori e involucro dei robot di nuova generazione.

Batteria LiFePo4 da 24 V e 60 Ah

Per i robot mobili autonomi e i droni aerei all'avanguardia che affrontano ambienti di magazzino complessi, MANLY offre una batteria LiPO4 da 24 V 60 Ah ad altissime prestazioni.

Erogando picchi di potenza intensi da 60 Ah quando necessario, consente movimenti avanzati e il sollevamento di carichi di oltre 22,7 kg. Oltre 6000 cicli di scarica profonda, abbinati alla protezione dalle intemperie IP65, superano i limiti dell'automazione.

Parole finali

Stai utilizzando un robot da magazzino per sperimentare tutti gli straordinari vantaggi che ne derivano. Per questo motivo, devi assicurarti di ottenere la massima efficienza e produttività. Per garantire ciò, devi installare la batteria corretta nel tuo robot da magazzino. Le batterie MANLY per il tuo robot da magazzino sono la soluzione ideale. Saranno in grado di soddisfare tutte le tue esigenze. Apprezzerai sicuramente anche le prestazioni che potrai ottenere.

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