Guide des robots d'entrepôt

La robotique d'entrepôt fait référence à l'utilisation de robots et de technologies d'automatisation pour améliorer l'efficacité et la productivité des opérations d'entrepôt. Alors que le commerce électronique continue de croître de manière exponentielle, les entrepôts sont confrontés à des demandes croissantes pour traiter davantage de commandes avec précision et rapidité. Les robots d'entrepôt permettent aux entrepôts de répondre à ces demandes en automatisant les tâches répétitives et physiquement exigeantes telles que la préparation de commandes, l'emballage, la palettisation, le suivi des stocks, etc.

Il existe plusieurs types de robots d’entrepôt qui remplissent différentes fonctions. Avant de choisir le bon robot d’entrepôt, vous devez avoir une idée claire de la meilleure option disponible. Cet article fournira un aperçu des principales catégories de robots d'entrepôt, de leur fonctionnement et de leurs principaux avantages. Comprendre les capacités des différents robots d’entrepôt peut aider les responsables d’entrepôt à déterminer quelles solutions sont les mieux adaptées aux besoins et aux défis de leurs opérations.

Qu’entend-on par robots d’entrepôt ?

Les robots d'entrepôt sont devenus un aspect essentiel des opérations d'entrepôt et des centres de distribution. Il est possible d'utiliser un robot d'entrepôt et d'améliorer l'efficacité, la précision et la productivité. Les robots d'entrepôt peuvent être définis comme des machines intelligentes capables de déplacer les stocks et d'effectuer des tâches répétitives dans les entrepôts sans intervention humaine directe.

Le principal moteur du déploiement de robots d’entrepôt est la croissance exponentielle du commerce électronique, qui impose aux entrepôts des exigences croissantes en matière de traitement et d’exécution plus rapides des commandes. Les robots d'entrepôt permettent aux opérations d'évoluer pour répondre à l'augmentation des volumes de commandes en automatisant des tâches très répétitives et physiquement intensives qui entraînent souvent des blessures et un roulement élevé des employés d'entrepôt.

Les robots d'entrepôt sont conçus pour gérer les fonctions essentielles d'un entrepôt, notamment le transport, le stockage et la récupération, l'emballage, la palettisation et bien plus encore. Il existe différents types de robots d'entrepôt adaptés à différentes applications au sein de l'entrepôt, tels que des robots mobiles qui déplacent les stocks sur le sol, des bras robotiques qui prélèvent et emballent les articles sur les étagères pour les expédier, des systèmes de stockage et de récupération automatisés qui stockent et récupèrent les articles à des vitesses et des hauteurs élevées, etc.

Les principaux avantages de la robotique d’entrepôt comprennent :

• Amélioration de la productivité, du débit et de la précision des commandes
• Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec des performances constantes
• Coûts d’exploitation réduits et meilleure utilisation de l’espace d’entrepôt
• Des conditions de travail plus sûres en éliminant les blessures liées aux tâches répétitives
• Meilleur suivi des stocks et optimisation des entrepôts

À mesure que la technologie continue de progresser grâce aux innovations en matière de capteurs, de vision par ordinateur et de capacités de préhension, les robots d'entrepôt deviennent de plus en plus sophistiqués et capables de s'adapter aux environnements d'entrepôt complexes et aux changements en temps réel. Cela en fait un investissement prometteur à long terme pour les centres de distribution modernes qui cherchent à minimiser les coûts tout en répondant à la demande croissante.

Comment fonctionnent les robots d’entrepôt ?

Les robots d'entrepôt exploitent des technologies telles que des capteurs, des lasers, des algorithmes de navigation autonomes et des mécanismes de préhension pour effectuer des tâches d'entreposage de manière fiable sans avoir recours à un contrôle humain.

La plupart des robots d'entrepôt créent des cartes numériques de l'étage de l'entrepôt à l'aide de capteurs et de caméras LiDAR. Les cartes leur permettent d'identifier des objets et de naviguer de manière autonome vers des emplacements cibles tout en évitant les obstacles. Des algorithmes complexes de planification de chemin tracent des itinéraires optimaux vers des emplacements ou des stations d’inventaire.

Les robots utilisent des effecteurs finaux tels que des pinces mécaniques ou des ventouses à vide pour soulever, transporter et placer en toute sécurité les articles en stock. Les pinces ajustent la pression et le mouvement de manière dynamique pour manipuler des produits de formes et de textures variées, des objets délicats aux boîtes de 50 livres.

Pour suivre l'emplacement des stocks en temps réel, les robots d'entrepôt s'intègrent aux systèmes de gestion d'entrepôt via WiFi, Bluetooth et d'autres protocoles de communication sans fil. Cela leur permet de mettre à jour leurs parcours et tâches de manière dynamique en fonction des dernières données d'inventaire.

Des capteurs supplémentaires tels que des sonars, des caméras 2D et des capteurs de profondeur permettent des fonctionnalités telles que le positionnement sur le dernier kilomètre, le chargement et le déchargement à des emplacements précis et l'intégration avec des stations de prélèvement ou des systèmes de convoyeurs. Des technologies telles que la vision par ordinateur améliorent encore les capacités de reconnaissance d’objets et d’assurance qualité des robots.

Pour maximiser la sécurité, les robots d'entrepôt disposent de boutons d'arrêt d'urgence et de systèmes anti-collision. Leurs régions de vitesse, de champ de vision et de détection d’objets sont conçues pour protéger les travailleurs. La plupart des modèles avancés peuvent automatiquement ralentir ou modifier les trajectoires lorsque des mouvements humains sont détectés à proximité.

En combinant une logique d'optimisation basée sur les données avec des capacités physiques qui dépassent de loin les humains, les robots d'entrepôt peuvent amener l'exécution des commandes à de nouveaux niveaux de précision, de flexibilité et de débit à des coûts d'exploitation inférieurs.

Types de robots d'entrepôt

En recherchant un robot d’entrepôt, vous remarquerez qu’il existe de nombreuses options à considérer. Examinons en détail les types les plus importants. Vous pourrez ensuite décider quel est le robot d’entrepôt le plus approprié à votre disposition.

1. Véhicules à guidage automatique (AGV)

Les véhicules à guidage automatique (AGV) ont été l'un des premiers types de robots d'entrepôt déployés. Comme leur nom l'indique, les AGV sont des véhicules autonomes qui empruntent des chemins balisés dans l'entrepôt à l'aide de lasers, de capteurs et de systèmes de vision. Ils sont programmés avec des itinéraires fixes et s'arrêtent à des endroits prédéterminés – comme des stations ou des étagères – pour déposer ou récupérer des charges de stock.

Les principaux types d'AGV comprennent les transporteurs de charges unitaires, les transpalettes, les AGV à chariot élévateur, les véhicules de chaîne de montage et les véhicules de remorquage. Les transporteurs unitaires et les transpalettes transportent des produits finis, des cartons et des charges palettisées lourdes pesant des milliers de livres à travers les entrepôts de manière sûre et efficace. Les AGV pour chariots élévateurs offrent une alternative automatisée à la conduite manuelle des chariots élévateurs, améliorant ainsi la sécurité et la productivité. Les véhicules tracteurs peuvent transporter plusieurs chariots ou remorques simultanément.

Les avantages des AGV incluent une réduction des dommages aux produits par rapport aux chariots élévateurs, la capacité de fonctionner 24h/24 et 7j/7 et une utilisation optimale de l'espace de l'entrepôt en éliminant l'espace dans les allées nécessaire à la navigation manuelle. Cependant, les AGV s'appuient sur des itinéraires fixes et ne disposent pas de la navigation dynamique avancée des robots d'entrepôt de nouvelle génération.

2. Robots mobiles autonomes (AMR)

Les robots mobiles autonomes (AMR) représentent la dernière génération de robots de transport d'entrepôt. Par rapport aux AGV, ils parcourent les sols des entrepôts de manière dynamique sans être limités à des chemins spécifiques, des itinéraires programmés ou des bandes/fils magnétiques sous les surfaces du sol.

Grâce à la technologie de localisation et de cartographie simultanées (SLAM), les AMR peuvent naviguer de manière autonome tout en utilisant des capteurs LiDAR et des algorithmes avancés de planification de trajet pour identifier dynamiquement les itinéraires optimaux entre différents emplacements. Contrairement aux AGV, ils peuvent cartographier les étages des entrepôts et fonctionner immédiatement sans modification de l'infrastructure. Leur adaptabilité autonome permet un redéploiement facile entre les étages selon les besoins.

En plus du transport horizontal, les AMR peuvent intégrer des bras robotisés pour soulever des charges. Ils peuvent s'interfacer avec les ascenseurs pour coordonner les transferts entre les étages et s'intégrer aux systèmes d'exécution de logiciels à l'aide des API REST. Les meilleurs modèles AMR offrent des capacités de charge élevées supérieures à 3 tonnes ainsi que des capacités d'amarrage et de positionnement de précision inférieures à 1 cm.

3. Véhicules aériens sans pilote (UAV)

Les véhicules aériens sans pilote (UAV), également appelés drones, sont une technologie émergente pour l'automatisation des entrepôts qui offre une vue d'ensemble des stocks et des opérations impossible avec des robots d'entrepôt au sol. Équipés de caméras et de capteurs, les drones naviguent de manière autonome dans l’espace aérien des entrepôts pour capturer des données d’inventaire en temps réel, suivre les actifs et effectuer des inspections difficiles à réaliser à pied.

Les drones d’entrepôt permettent une analyse rapide et fréquente des étagères, des racks, des palettes et des étiquettes pour analyser avec précision les niveaux de stock dans tous les entrepôts. En offrant une visibilité granulaire et à jour des stocks, les drones permettent une préparation de commandes plus rapide, un inventaire amélioré et des politiques de placement et d'utilisation de l'espace plus dynamiques pour optimiser l'agencement des entrepôts. Leur mobilité aérienne permet également d’inspecter minutieusement les actifs difficiles d’accès pour les besoins de réparation.

Les drones dans les entrepôts présentent moins de risques pour la sécurité car ils opèrent loin des travailleurs dans des environnements contrôlés limités par rapport aux espaces publics. Les principaux fournisseurs proposent des drones d'entrepôt spécialisés dotés de protocoles d'évitement de collision, de redondance de batterie et d'atterrissage d'urgence pour minimiser les risques opérationnels. Cependant, des politiques claires de gestion de l’espace aérien et des procédures de géolocalisation restent essentielles pour gérer ces drones qui se déplacent rapidement. Vous souhaitez en savoir plus sur les drones ? Cliquez ici pour plonger dans les détails !

4. Chariots guidés automatisés (AGC)

Les chariots à guidage automatique (AGC) jouent un rôle de niche destiné aux applications de transport léger dans les entrepôts ou les zones de production. Ils sont mieux adaptés aux opérations de fourniture d’assemblage ou de mise en kit plutôt qu’à la manutention des matériaux dans les centres de distribution.

Essentiellement des robots à roues, les AGC sont livrés avec une étagère ou une plate-forme pour contenir des objets en stock qui ne nécessitent pas de lourdes capacités de levage ou d'empilage. Contrôlés à distance ou via des itinéraires pré-planifiés, ils peuvent transporter de petites pièces, kits, conteneurs et composants d'assemblage vers les lignes de production de manière flexible et à la demande. Leurs plateaux et supports spécialisés assurent la sécurité des objets transportés.

Offrant plus de mobilité que les bandes transporteuses, les AGC permettent le mouvement dynamique de marchandises plus légères sur des distances plus proches au sein des entrepôts. Ils optimisent les flux de matériaux et la disponibilité des composants pour rationaliser la fabrication tout en réduisant les étapes inutiles pour les travailleurs. La plupart des AGV prennent en charge des plates-formes et des étagères modulaires qui peuvent être échangées pour gérer différentes tailles de kits.

5. Robots de tri

Les robots de tri automatisent le tri des stocks entrants et des colis dans les entrepôts vers des emplacements de stockage précis ou des regroupements de commandes pour accélérer l'exécution des commandes. Ils sont équipés de bras de préhension et de mécanismes de levage par aspiration pour saisir de manière fiable des produits de différentes tailles à partir de systèmes de convoyeurs en mouvement et les placer dans des bacs, des commandes ou des regroupements de palettes appropriés, comme préprogrammés.

Les capteurs de vision et les algorithmes de numérisation permettent aux robots de tri de scanner rapidement les produits entrants lorsqu'ils sont en mouvement pour les identifier et déterminer les positions de préhension idéales. Les modèles haut de gamme promettent une précision de commande supérieure à 99% grâce à la combinaison d'une préhension robuste et d'une reconnaissance d'objets. Cela garantit un tri et un regroupement d’inventaire optimaux qui maximisent les flux de travail de l’entrepôt.

L'automatisation du tri est essentielle pour les entrepôts de biens de consommation à évolution rapide et les centres de distribution de commerce électronique qui traitent des dizaines de milliers de commandes quotidiennes nécessitant un regroupement efficace. Les robots de tri permettent d'exécuter les commandes à grande vitesse et de traiter les commandes sans interruption pendant la nuit tout en supprimant les tâches de tri manuelles fastidieuses. Curieux de plonger plus profondément dans le monde de la robotique ? Cliquez ici !

6. Choisir des robots

Les robots de prélèvement automatisent la fonction d'entreposage consistant à identifier, saisir et déplacer avec précision les stocks du stockage vers les convoyeurs et les stations d'emballage pour les expéditions. Grâce au LiDAR et à la vision par ordinateur, ces robots d'entrepôt mobiles peuvent parcourir des chemins optimisés pour sélectionner des emplacements, saisir des articles prioritaires et éviter les collisions.

Une fois les articles prélevés, des pinces intelligentes adaptées en fonction des données de l'objet assurent un maintien sécurisé sans endommager les articles pendant les transferts. L'intégration avec le logiciel de gestion d'entrepôt permet de recevoir des mises à jour des commandes en temps réel afin que les robots puissent hiérarchiser en permanence les sélections les plus critiques dans les zones d'inventaire de manière dynamique. La connectivité avec les convoyeurs et les stations intelligentes permet des transferts fluides.

Les robots de prélèvement fournissent des prélèvements cohérents et précis à haute fréquence sans interruption pendant plus de 15 heures, ce qui se traduit par un débit et une productivité accrus. En gérant les tâches répétitives de marche et de levage dans les entrepôts, ils réduisent considérablement les risques de blessures et le chiffre d’affaires des opérateurs d’entrepôt. Propulsées par l’apprentissage automatique, leurs capacités continuent de s’améliorer grâce à l’expérience sans fatigue. Prêt à plonger dans le monde des robots de cueillette ? Cliquez ici pour en savoir plus !

Quels sont les avantages de la robotique d’entrepôt ?

La robotique d'entrepôt offre des avantages transformateurs qui permettent aux chaînes d'approvisionnement et aux opérations de commerce électronique modernes d'atteindre de nouveaux niveaux de vitesse, de précision, de flexibilité et d'efficacité. En automatisant les processus hautement répétitifs et à forte intensité de main d'œuvre, les robots permettent aux entrepôts d'évoluer rapidement à des coûts opérationnels inférieurs. Les principaux avantages offerts par les solutions d’automatisation et de robotique d’entrepôt comprennent :

1. Augmentation du débit et de la productivité

En automatisant les tâches répétitives telles que la préparation de commandes, le tri, la récupération et la palettisation, les robots d'entrepôt peuvent fonctionner de manière constante à des vitesses plus rapides et avec une plus grande précision que les travailleurs humains. Les robots équipés d'algorithmes de routage optimisés et de capacités de détection avancées peuvent exécuter les commandes deux à trois fois plus rapidement que les flux de travail d'entrepôt traditionnels. C’est l’une des principales raisons pour lesquelles les industries décident d’investir dans un robot d’entrepôt.

Dans les centres de distribution et les entrepôts 3PL fonctionnant 24h/24 et 7j/7, l'automatisation permet de doubler le débit nocturne en fonction des profils de volume typiques. Les robots optimisent également la densité de stockage, le suivi des stocks et l'efficacité du placement pour maximiser la capacité et le rendement de l'entrepôt.

2. Amélioration de la précision des commandes et des stocks

Tirant parti des lecteurs de codes-barres, des capteurs, des systèmes de direction vocale et de l'infrastructure de suivi de localisation, les robots atteignent une précision d'exécution des commandes supérieure à 99,9% lors d'expériences – bien supérieure à la précision de la préparation manuelle qui est en moyenne d'environ 65%. Cela entraîne une diminution des taux d’erreur dans le traitement des commandes et le décompte des stocks, ainsi qu’une diminution des retours clients ou des problèmes de conformité.

3. Prévention des blessures et améliorations des conditions de travail

Les robots d'entrepôt éliminent les tâches les plus intenses physiquement et les plus répétitives qui sont les plus susceptibles de causer des blessures aux collaborateurs humains, comme soulever des objets lourds, parcourir des kilomètres par jour et effectuer des milliers de prélèvements quotidiennement. Cela améliore la santé et la sécurité ainsi que les niveaux d'engagement en permettant au personnel de se concentrer sur un travail à plus forte valeur ajoutée.

4. Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec un temps d'arrêt minimal

Les robots d'entrepôt fonctionnent de manière fiable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, lorsque cela est nécessaire pour respecter les délais de nuit et les demandes des clients. Ils atteignent une disponibilité supérieure à 98% grâce à des détections, des protocoles et une redondance avancés, tout en fonctionnant sans relâche une fois programmés. Cela se traduit par une plus grande flexibilité et réactivité que les solutions de travail manuel.

5. Agencements et processus d'entrepôt optimisés

Les robots optimisent les flux de matériaux, la densité de stockage, la répartition des stocks et le traitement par lots des commandes au sein des entrepôts sur la base d'algorithmes avancés et de données prédictives. Au lieu d’une infrastructure fixe, les robots mobiles s’adaptent de manière flexible aux changements de configuration. Leurs connaissances en matière de données combinées à des éléments de base d'automatisation modulaires permettent aux entrepôts de reconfigurer les processus de manière rentable.

6. Retour sur investissement rapide et coûts d’exploitation réduits

Compte tenu des défis et des coûts croissants en matière de main-d’œuvre auxquels sont actuellement confrontés les entrepôts, les solutions d’automatisation intelligente offrent certains des retours sur investissement les plus rapides parmi les technologies de chaîne d’approvisionnement – ​​souvent en moins de deux ans. En réduisant le recours au travail manuel et en allégeant d’importantes charges de coûts, la robotique d’entrepôt offre une valeur élevée.

Qu'il s'agisse de réduire les besoins en empreinte du bâtiment de 30-50% via un stockage optimisé jusqu'à l'amélioration de la visibilité des stocks et la réduction des déchets, l'automatisation des entrepôts permet des économies opérationnelles considérables. Des technologies telles que la vision par ordinateur et l’analyse de données aériennes optimiseront davantage les coûts à mesure que les capacités progresseront.

En résumé, les robots d'entrepôt joueront un rôle essentiel dans la révolution de l'exécution et de la distribution dans une économie numérique en pleine croissance grâce à des gains transformateurs dans des indicateurs clés tels que la vitesse, la précision, l'évolutivité et la flexibilité, tout en réduisant les coûts d'exploitation. Avec des innovations en matière de préhension, de vision, d’autonomie de la batterie et d’apprentissage automatique à l’horizon, ces machines intelligentes continueront d’améliorer la productivité et le débit des entrepôts à l’avenir. La transformation de l’automatisation ne fait vraiment que commencer.

Industries utilisant des robots d’entrepôt

Les solutions d'automatisation et de robotique des entrepôts sont devenues des technologies essentielles pour les organisations de presque tous les secteurs traitant de produits physiques : des détaillants, des entreprises de commerce électronique et des biens de consommation emballés à l'électronique, aux produits pharmaceutiques et aux prestataires logistiques tiers.

Toute entreprise cherchant à améliorer sa productivité, à obtenir un avantage concurrentiel grâce à un traitement plus rapide et à s'adapter de manière flexible aux pics de demande utilise des robots d'entrepôt dans ses installations. Plus précisément, les secteurs à forte croissance qui investissent le plus massivement dans l’automatisation intelligente comprennent :

1. Commerce électronique et vente au détail en ligne

Les acteurs du commerce électronique comme Amazon s'appuient largement sur des armées de robots d'entrepôt dans les centres de distribution du monde entier pour répondre à des volumes de commandes explosifs avec rapidité et précision. Les engagements ambitieux de livraison en 1 jour et 2 heures nécessitent d'optimiser chaque maillon de leur chaîne d'approvisionnement, en particulier le dernier kilomètre.

Tout, depuis les robots mobiles autonomes transportant les stocks 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 jusqu'aux préparateurs robotisés traitant des milliers d'articles par heure, en passant par l'emballage et le tri automatisés, permet des opérations non-stop avec une efficacité maximale. Les drones facilitent également l’inspection et l’analyse des grands entrepôts.

2. Biens de consommation emballés

Des aliments transformés aux produits d’entretien ménager, les biens de grande consommation nécessitent une exécution fiable des commandes compte tenu de leur importance domestique pour les consommateurs. L'automatisation des processus répétitifs permet de s'adapter rapidement aux évolutions de la demande de la population, à la fois en magasin et pour la livraison omnicanal.

Les robots de tri et de prélèvement permettent le traitement à grande vitesse des marchandises en vrac sur palettes destinées aux points de vente au détail, ainsi que la manutention unitaire des colis destinés directement au consommateur. L’étiquetage de conformité et la précision des stocks s’améliorent également.

3. Logistique et 3PL

Les entreprises de logistique tierces et les centres de distribution donnent la priorité à l'adoption de l'automatisation des entrepôts étant donné les faibles marges de leurs opérations d'expédition de gros volumes sur les marchés B2B et B2C. L'automatisation intelligente permet aux 3PL de répondre de manière fiable aux besoins dynamiques d'expédition de fret et aux pics d'exécution dans les installations distribuées, plus rapidement et avec des coûts minimisés.

Dans les entrepôts 3PL, les AMR optimisent les chargements sur les itinéraires et les rayonnages mobiles, tandis que les robots de prélèvement gèrent des milliers de SKU par installation. Les systèmes automatisés de stockage et de récupération fournissent un stockage tampon dense et sécurisé pour équilibrer les flux.

4. Électronique

Les leaders de l'électronique répondant à la demande massive des consommateurs ont déployé des dizaines de milliers de robots d'entrepôt pour soutenir les opérations d'extinction, compte tenu de la nature fragile des gadgets de manipulation. Des robots de prélèvement et de placement équipés d'aspirations et de pinces spécialisées pour limiter les rayures des produits aux chariots mobiles transportant des palettes finies soigneusement empilées, l'assurance automatisée améliore la satisfaction du client.

5. Produits pharmaceutiques

Compte tenu des exigences d’exactitude, de traçabilité et de conformité dans les chaînes d’approvisionnement pharmaceutiques, la collecte, la surveillance et le stockage automatisés permettent un mouvement fiable et réglementé des médicaments thérapeutiques et des produits de santé. Les robots minimisent également les risques de détérioration et d’erreurs lors de l’entreposage frigorifique ou de la manipulation en salle blanche grâce à des capteurs, des données et à l’optimisation par l’IA des conditions environnementales comme l’humidité.

Dans ces secteurs, la course pour répondre aux attentes des clients avec l'automatisation des entrepôts, les robots mobiles d'autonomie de niveau L4+, les solutions de vision par ordinateur basées sur l'IA et les drones de données aériennes conduiront au prochain niveau d'avancement. Avec des capacités doublant chaque année, les entrepôts sont assurés de continuer à tirer parti de ces technologies révolutionnaires.

MANLY : batteries LiFePO4 haut de gamme pour robots d'entrepôt

Alors que les entrepôts accélèrent le déploiement de la robotique et de l’automatisation pour répondre à la demande croissante du commerce électronique, il est essentiel de disposer de solutions d’alimentation fiables et performantes. Batterie MANLY propose des batteries lithium-ion de pointe optimisées pour libérer tout le potentiel des robots d'entrepôt intelligents de manière sûre et efficace. Voici trois des options de batterie MANLY disponibles pour un robot d'entrepôt.

Batterie LiFePO4 24 V 30 Ah

La batterie LiFePO4 24 V 30 Ah de MANLY offre une alimentation robuste et durable pour les robots d'entrepôt. Il dispose d'un système exclusif de gestion de batterie pour des performances optimisées et d'une garantie de 10 ans pour une tranquillité d'esprit.

Avec des capacités de recharge rapide pour minimiser les temps d'arrêt et des capteurs avancés pour éviter la surcharge, cette cellule de puissance de 30 Ah conduit les AGV en toute sécurité sur de longues distances transportant de lourdes charges. Plusieurs options de montage offrent une flexibilité de déploiement tandis que les certifications de conformité permettent des cas d'utilisation mondiaux.

Batterie LiFePO4 24 V 50 Ah

Pour répondre aux demandes opérationnelles croissantes, MANLY fournit une batterie LiFePO4 haute capacité 24 V 50 Ah pour une productivité continue de l'entrepôt. Son architecture modulaire sur mesure contient efficacement 50 Ah pour prolonger la durée de fonctionnement du robot au-delà de 16 heures.

La protection intégrée contre les puces, l'équilibrage des cellules et les moniteurs de température/tension garantissent à la fois la sécurité des travailleurs et une durée de vie maximale de la batterie. La personnalisation rapide permet de s'adapter aux besoins spécialisés en matière de tension, de dimensionnement, de connecteurs et de boîtiers des robots de nouvelle génération.

Batterie LiFePo4 24V 60Ah

Pour les robots mobiles autonomes de pointe et les drones aériens abordant les environnements d'entrepôt complexes, MANLY propose une batterie LiPO4 24 V 60 Ah ultra haute performance.

Délivrant des rafales de puissance intenses de 60 Ah en cas de besoin, il permet des mouvements avancés et le levage de charges de plus de 50 lb. Plus de 6 000 cycles de vie de décharge profonde, associés à une étanchéité IP65, repoussent les limites de l’automatisation.

Derniers mots

Vous utilisez un robot d’entrepôt pour bénéficier de tous les avantages exceptionnels qui en découlent. C'est pourquoi vous devez vous assurer que vous en tirez une efficacité et une productivité maximales. Pour vous en assurer, vous devez installer la bonne batterie dans votre robot d’entrepôt. Ne cherchez pas plus loin que les batteries MANLY pour votre robot d'entrepôt. Il saura répondre à tous vos besoins. Vous allez également adorer les performances que vous pouvez obtenir.

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